Înainte de a răspunde la acest lucrugalvanizareîntrebare, să avem o înțelegere de bază a compoziției oțelului. În primul rând, elementul predominant este fierul și este moale și ductil. Prin adăugarea de aproximativ 0,5% carbon la fier, acesta poate crește dramatic rezistența la tracțiune a fierului de călcat. În plus față de carbon, manganul crește, de asemenea, proprietățile de lucru la cald și crește duritatea și duritatea oțelului. În general, oțelurile aliate au proprietăți diferite ale materialelor, ceea ce duce la performanțe mecanice diferite. Oxigenul reacționează cu și consumă carbonul, pentru a rezolva această problemă, siliciul se adaugă la fier ca agent de dezoxidant. Cu o cantitate excesivă de siliciu, se poate crea acoperire galvanizare dură.
Fosforul este permis de nivelul maxim de până la 0,04%, dacă este mai mare de 0,04%, poate crește tendința oțelului de a se sparge în timpul sudării și de a crea acoperiri galvanizate brute. Atât fosforul, cât și siliciul pot acționa sinergic pentru a provoca o creștere rapidă a straturilor de aliaj de zinc-fier în acoperiri galvanizate, deoarece acestea acționează ca catalizatori în timpul procesului de galvanizare. Fotografia de mai jos este un exemplu tipic de suprafață brută de galvanizare cauzată de conținutul excesiv de siliciu.
Pentru a obține o suprafață de galvanizare fonică, în conformitate cu ASTM A385 sau ISO 1461, aceste elemente importante trebuie păstrate la un nivel enumerat mai jos:
√ Cconținut de arbon mai mic de 0,25%
√ Manganese mai mică de 1,3%,
√ Silicon mai mic de 0,04% sau între 0,15% și 0,24%
√ Phosphorus mai puțin de 0,04%.
Ce se întâmplă dacă conținutul de siliciu nu este în conformitate cu gama sugerată mai sus și ce s-ar putea întâmpla cu galvanizarea? Răspunsul se află în Curba Sandelin Concluzia este destul de clară, iar panta este foarte abruptă atunci când siliciul este în jur de 0,05%, iar acest nivel al conținutului de siliciu duce de obicei la grosimea foarte groasă a stratului de zinc cu aspect gri plictisitor. Pe baza Curbei Sandelin, limitele recomandate pentru siliciu sunt fie sub 0,04%, fie între 0,15% și 0,24%.
În realitate, o mulțime de galvanizatoare nu prea le pasă atât de mult nici de conținutul de siliciu, nici de Sandelin și folosesc în primul rând timpul de scufundare pentru a controla grosimea galvanizării. Această practică greșită în mod normal, duce la o mulțime dedefecte de galvanizare, cum ar fi suprafața aspră, acoperirea cu galvanizare subțire care nu este în conformitate cu ISO 1461cerință.
Conținutul de siliciu potrivit poate avea o grosime de acoperire foarte solidă și grosimi și poate oferi o bună protecție împotriva coroziunii și, prin urmare, în larg,agricultură,acvacultură,Telecomunicaţii,minerit și tunelproiectele necesită un control foarte precis al conținutului de siliciu.
De fapt, un certificat de moară de oțel va ajuta galvanizatorii să filtreze materialul necalificat care urmează să fiegalvanizare la caldși va economisi costuri atât pentru galvanizatori, cât și pentru fabricanții de oțel.
