Galvanizare prin centrifugare

Galvanizare prin centrifugare

Părțile din oțel sunt galvanizate în coșuri perforate care sunt scufundate în zinc topit, iar după ce se formează straturile de aliaj de oțel zinc, coșul este centrifugat la o viteză mare, astfel încât acțiunea de filare să îndepărteze excesul de zinc și să îmbunătățească distribuția uniformă a stratului de zinc în timp ce împiedicând lipirea pieselor de oțel fabricate. Acest proces se numește galvanizare prin centrifugare sau galvanizare prin centrifugare, iar această soluție de galvanizare este potrivită pentru elemente de fixare, suporturi mici, dispozitive de fixare, balamale și piese mici din oțel.
Trimite anchetă
Descriere

 

Procesul de galvanizare prin centrifugare

Galvanizarea prin centrifugare, numită și galvanizare prin centrifugă, acest proces este potrivit pentru clasele de materiale din oțel până la 10,9 inclusiv și nu există riscul de fragilizare cu hidrogen, iar acest lucru îmbunătățește atât integritatea, cât și uniformitatea acoperirii cu zinc pe suprafața componentei. . Pentru a preveni lipirea componentelor galvanizate la cald, componentele mici sunt de obicei răcite într-o baie de apă.

 

spin galvanized brackets

Pentru a realiza o galvanizare solidă prin filare, implică câțiva pași în procesul de galvanizare: Curățare caustică pentru a îndepărta grăsimea și murdăria

√ Decapare pentru a îndepărta depunerile de pe suprafața din oțel sau fier

√ Două procese de clătire

√ Imersarea fluxului de clorură de zinc-amoniu

√ Scufundarea în baia de zinc topit

√ Piesele galvanizate sunt așezate într-un coș cu mișcare mare de rotire pentru a îndepărta excesul de zinc

√ Răcire cu apă



Grosimea acoperirii cu zinc a galvanizării centrifuge

Conform BS EN ISO 1461, există o diferență clară între componentele filare și cele care nu se rotesc pe baza diferitelor grosimi de acoperire. De exemplu, standardul împarte articolele în părți cu fir și fără fir, iar mai jos este rezumatul.


Grosimea acoperirii cu zinc și masa galvanizării centrifuge

Articol

Grosimea acoperirii locale Min (μm)

Masa locală de acoperire (min)

g/㎡

Grosimea medie a acoperirii min (μm)

Masa medie a acoperirii (min)

g/㎡

Cu Fire

>6mm diametru

40

285

50

360

Diametru mai mic sau egal cu 6 mm

20

145

25

180

Non-Fire (grosime)

Mai mare sau egal cu 3 mm

45

325

55

395

sub 3 mm

35

250

45

325




Serviciu de galvanizare prin centrifugare


Fabmann oferă servicii de galvanizare prin centrifugare pentru piese mici, cum ar fi balamale, suporturi personalizate, șaibe și elemente de fixare personalizate, iar această soluție de galvanizare este realizată conform ISO 1461: 2009, iar dimensiunea coșului nostru este de 300 diametru pe 500 mm înălțime, iar temperatura oală de zinc este de obicei controlat la aproximativ 450 de grade. De asemenea, putem oferi servicii de galvanizare prin filare în conformitate cu specificațiile standard ISO 1461, ASTM A153 și ASTM F2329.
Piese pentru galvanizarea centrifuga:

√  Balamale
√  Bractee personalizate
√  Saibe personalizate
√  Fixări
√  Suruburi si piulite
√  Tije
√  Piese de ștanțare


Spin Galvanized Bolts.jpeg

Învârtire șuruburi galvanizate

Spin Galvanized Washer.jpeg

Rotire Șaibă Galvanizată


De ce galvanizare prin centrifugare?

Această centrifugă sau centrifugă îndepărtează excesul de zinc topit pentru a asigura uniformitatea acoperirii, potrivirile de calitate și funcționalitatea precisă, și de aceea această soluție de galvanizare a fost utilizată pe scară largă pentru elemente de fixare precum șuruburi, piulițe, tije și știfturi. Este, de asemenea, utilizat pentru piese de oțel lungi sau delicate, cum ar fi piese structurale, capse, console de oțel, lanțuri și elemente de fixare care nu sunt potrivite pentru galvanizarea tradițională la cald.

 

Ce standard de galvanizare va urma galvanizarea prin centrifugare?

Această galvanizare prin centrifugă se bazează pe BS EN ISO 1461:2009, iar grosimea galvanizării este specificată foarte clar în standard.

 

Care sunt beneficiile galvanizării prin centrifugare?

Acțiunea de filare îndepărtează excesul de zinc și îmbunătățește distribuția uniformă a stratului de zinc, împiedicând în același timp lipirea pieselor de oțel fabricate, și de aceea galvanizarea prin filare are următoarele beneficii:

√ Protecție foarte bună la coroziune

√Potrivire excelentă

√Chiar și acoperire cu zinc

√Fără tăierea ulterioară a firului

√Fără nasuri de zinc sau alergători

√Vopsibilă, suprafața galvanizată prin rotație este potrivită și pentru vopsire și vopsire cu pulbere.

√Rezistență bună la abraziune, stratul de aliaj zinc-fier format în timpul procesului de galvanizare are o rezistență bună la abraziune, care poate rezista la strângerea bruscă în timpul sarcinii de instalare.

√Rezistenta de lipire a sunetului, aproape de 3600 psi (24,82 MPa) si este extrem de dificil sa deteriorati acoperirea.

 

Pretratarea galvanizării prin centrifugare

Pregătirea chimică a galvanizării prin centrifugare este exact aceeași cu galvanizarea obișnuită prin scufundare la cald ca și prepararea, iar pretratarea începe cu un tratament caustic și acid pentru a îndepărta orice substanțe organice și oxizi. După curățare, la produse se adaugă un strat de clorură de zinc-amoniu prin tratament cu flux.

 

Dimensiune de galvanizare prin centrifugare

Dimensiunea băii noastre de galvanizare prin centrifugare este de 350 mm diametru pe 500 mm și putem galvaniza lungimea produsului din oțel de la 8 mm la 500 mm.

 

MOQ și timp de producție

MOQ-ul nostru variază de la 50 kg la câteva tone, depinde de proiectul dvs. și nu avem cerințe specifice, iar timpul nostru standard de producție este de 3-5zile.




Tag-uri populare: Galvanizare prin centrifugare, piese galvanizate prin rotire, console galvanizate prin rotire, balama galvanizată prin rotire, dispozitiv de fixare galvanizat prin rotire, șuruburi galvanizate prin rotire, piulițe galvanizate prin rotire, știfturi galvanizate prin rotire, tije galvanizate prin rotire

Trimite anchetă

(0/10)

clearall